數控車床加工螺紋表面粗糙度大怎么辦

一.主要原因
刀尖產生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產生震動；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。
二.解決方法
1.用高速鋼車刀切削時應降低切削速度，并正確選擇切削液；
2.增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長度；
3.減小車刀徑向前角；
4.高速鋼切削螺紋時，后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直軸線方向排出；
5.選擇合理的切削用量；
6.刀具切削刃口的表面粗糙度應比零件加工表面粗糙度值小2—3檔次。
    車削螺紋時產生的故障形式多種多樣，既有設備的原因，也有刀具、操作者等的原因，在排除故障時要具體情況具體分析，通過各種檢測和診斷手段，找出具體的影響因素，采取有效的解決方法。