數控車床刀具使用的現狀

    一般情況下，數控加工中心的刀具配備量少則幾把，多則上百把，而刀具數量、種類的增加，使得各種類型、規格的刀具并存，刀具在機床與刀具庫之間的交換也變得更加頻繁。
    刀具需要更換時，操作人員首先使用對刀儀（紅外探測器）測量出刀具的長度、半徑，并記錄，然后人工將測量數值輸入到加工中心刀具補償寄存器中，以補償刀具在長度、半徑上的數值。在人為輸入眾多刀具參數的過程中，常出現以下問題：
①數字設置正確，但刀具補償值中的小數點輸入錯誤。
②刀具補償本身的數字輸入錯誤。這些問題帶來的后果是機床碰撞、加工錯誤等質量問題，并伴隨著巨大的經濟損失。同時，數控加工作業的環境會使刀具參數記錄表污損，不利于保存。
    在進行手動更換刀具時，將刀具參數預先輸入到刀具補償器中，然后將本工序所需要的刀具直接安裝到主軸上，最后進行加工。但此過程未對換取的刀具進行檢測，易出現刀具號與實際刀具參數不一致的情況，造成質量問題。